Para quem é da área de segurança, quando falamos em máquinas e equipamentos, já pensamos logo na Norma Regulamentadora 12 (NR-12). Neste DDS, vamos falar um pouco de como trabalhar seguro com máquinas e equipamentos. Apesar da norma ser bem abrangente, envolvendo o uso, transporte, fabricação, comercialização, etc, vamos aqui focar apenas na segurança envolvida.
É dever do empregador adotar medidas de proteção para o trabalho com máquinas e equipamentos. Sendo a prioridade de adoção ser: medidas de proteção coletivas, medidas administrativas e os EPIs, nessa ordem.
Entendendo as responsabilidades do empregador e do trabalhador
Mas quais os deveres do trabalhador?
- cumprir as orientações e procedimentos relativos ao uso das máquinas e equipamentos
- sempre que uma proteção ou dispositivo de segurança for removido ou danificado, comunicar de imediato ao seu superior.
Devem também receber treinamentos para atender as exigências da NR-12. Os treinamentos são fundamentais para conhecer os riscos envolvidos no trabalho com máquinas e equipamentos. Dar treinamentos é responsabilidade do empregador.
É essencial que os treinamentos sejam atualizados periodicamente, através de reciclagens. Afinal, as máquinas e processos industriais estão em constante evolução e novos riscos podem surgir.
É regra: as máquinas e equipamentos devem possuir sistemas de segurança, caracterizados por proteções fixas, móveis e dispositivos interligados.
Os sistemas de segurança devem exigir rearme (“reset”) manual, após a correção da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação da máquina.
Identificando riscos mecânicos e prevenindo acidentes
Vamos falar um pouco de um dos riscos mecânicos ao qual o trabalhador está exposto? Estes podem ser pontos de agarramento ou entrantes. Esses pontos podem agarrar, puxar e causar ferimentos graves ou fatais (amputações, etc).
Vamos falar um pouco dos tipos, alguns deles, de agarramento:
- Entre duas engrenagens, cilindros ou equipamentos que fazem movimentos circulares;
- Entre uma correia ou corrente e a respectiva polia;
- Entre a parte girante (serra) e uma fixa (no caso do esmeril, por exemplo)
- Tornos;
- Entre uma parte que gira e um item em processo.
Medidas preventivas para garantir a segurança no trabalho com máquinas e equipamentos
Vamos então nos prevenir?
- Todos os equipamentos devem seguir a norma regulamentadora 12, atendendo suas exigências, bem como o profissional ser treinado para o manuseio;
- A sinalização deve ser visível;
- Quando a máquina estiver em manutenção ou operando, mantenha as mãos afastadas, e mesmo estando parado, faça o travamento e bloqueio do equipamento;
- Cuidado com suas vestimentas, pois uma roupa folgada pode levar a um acidente;
- Da mesma forma, cuidado com cabelos, anéis, cadarços e outros adereços;
- Antes de iniciar qualquer trabalho em qualquer equipamento, conheça-o, busque analisar os pontos de agarramento e de possíveis acidentes;
- Nunca remova uma proteção da máquina ou coloque suas mãos em lugares não permitidos;
- Sempre faça uma comunicação ao seu superior caso haja qualquer não conformidade.
Conscientização e comprometimento com a segurança no ambiente de trabalho
Use essas dicas a seu favor!
Mantenha você e seus colegas seguros sempre que for trabalhar com máquinas e equipamentos. A segurança no trabalho é responsabilidade de todos. A conscientização e comprometimento de cada um são fundamentais para prevenir acidentes e garantir um ambiente de trabalho seguro e saudável.
Além das medidas preventivas já citadas, é essencial que as máquinas passem por inspeções e manutenções periódicas, para garantir seu bom funcionamento. A manutenção preventiva é uma excelente forma de evitar acidentes e prolongar a vida útil das máquinas, reduzindo custos com reparos e trocas desnecessárias.
A importância da análise de riscos no uso de máquinas e equipamentos
A análise de riscos é outra etapa fundamental para garantir a segurança no trabalho com máquinas e equipamentos. Essa análise envolve a identificação dos perigos e a avaliação dos riscos associados ao uso de cada equipamento.
Vejamos as etapas da análise de riscos:
1. Identificação de perigos e avaliação de riscos
- Liste todos os equipamentos presentes no ambiente de trabalho;
- Identifique os perigos e riscos associados a cada máquina;
- Avalie a probabilidade e a gravidade de cada risco;
- Estabeleça um plano de ação para mitigar ou eliminar os riscos identificados.
2. Implementação de medidas de prevenção e controle
- Estabeleça medidas de proteção coletivas, administrativas e o uso de EPIs, conforme a prioridade de adoção;
- Assegure que os equipamentos possuam sistemas de segurança, como proteções fixas, móveis e dispositivos interligados;
- Realize treinamentos específicos para cada equipamento, abordando os riscos e as medidas de prevenção;
- Crie procedimentos operacionais padronizados para garantir a utilização correta e segura das máquinas.
3. Monitoramento e revisão da análise de riscos
- Monitore regularmente os riscos e as medidas de prevenção implementadas;
- Atualize a análise de riscos sempre que ocorrerem mudanças no ambiente de trabalho, como a aquisição de novos equipamentos, modificação nos processos ou atualização das normas;
- Realize auditorias e inspeções periódicas para garantir a conformidade com a NR-12 e as práticas de segurança estabelecidas.
Comunicação eficiente e conscientização sobre a segurança no trabalho com máquinas e equipamentos
A comunicação eficiente visa garantir a compreensão e o engajamento dos trabalhadores no cumprimento das normas e práticas de segurança.
É essencial criar uma cultura de segurança no ambiente de trabalho, onde todos se sintam responsáveis e comprometidos com a prevenção de acidentes.
Vejamos algumas etapas da comunicação interna eficiente:
1. Comunicação visual
- Utilize placas e sinalização adequada para indicar os riscos e as medidas de prevenção associadas a cada máquina e equipamento;
- Certifique-se de que a sinalização seja visível, compreensível e esteja em conformidade com as normas aplicáveis.
2. Diálogos e reuniões de segurança
- Promova diálogos e reuniões periódicas para abordar temas relacionados à segurança no trabalho com máquinas e equipamentos, incentivando a participação e o engajamento dos trabalhadores;
- Aborde situações reais, exemplos e estudos de caso para ilustrar a importância das práticas de segurança e as consequências do não cumprimento.
3. Feedback e aprendizado contínuo
- Incentive os trabalhadores a reportar situações de risco, incidentes e quase acidentes, proporcionando um ambiente aberto e receptivo ao feedback;
- Analise e aprenda com os incidentes ocorridos, implementando medidas corretivas e preventivas para evitar a repetição de situações similares.
Utilize essas informações e dicas para criar um ambiente de trabalho seguro e produtivo, garantindo a saúde e o bem-estar de todos os trabalhadores.
Conclusão: A importância da segurança e da prevenção no trabalho com máquinas e equipamentos
Ao longo deste DDS, abordamos diversos aspectos essenciais para garantir a segurança no trabalho com máquinas e equipamentos, desde a análise de riscos até a ergonomia e a comunicação eficiente.
Empregadores e trabalhadores devem estar comprometidos com a criação e manutenção de um ambiente de trabalho seguro e saudável. A prevenção de acidentes é uma responsabilidade compartilhadas, e o sucesso desses esforços depende do engajamento e da colaboração de todos os envolvidos.
Lembre-se de que a segurança no trabalho é um investimento que traz benefícios não apenas para os trabalhadores, mas também para a produtividade e a sustentabilidade das empresas.
Vamos colocar em prática?
Esperamos que este DDS tenha contribuído para o seu entendimento sobre a importância da segurança no trabalho com máquinas e equipamentos e o papel da NR-12 nesse contexto.
Convidamos você a continuar acompanhando nossos DDS no DDS Online para obter ainda mais informações e dicas valiosas sobre segurança no trabalho e outros temas relevantes.
Até o próximo DDS!
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Para aprender mais, recomendo o Blog da Escola da Prevenção.
