A inspeção de máquinas é uma atividade fundamental para garantir a segurança do trabalho. Antes de iniciar o turno do operador, é preciso verificar as condições de operacionalidade e segurança da máquina ou equipamento. Essa prática é obrigatória, de acordo com a NR 12 (Norma Regulamentadora 12), que estabelece as medidas de segurança no trabalho em máquinas e equipamentos.
Veja o que a NR 12 diz:
“12.14.2 Ao início de cada turno de trabalho ou após nova preparação da máquina ou equipamento, o operador deve efetuar inspeção rotineira das condições de operacionalidade e segurança e, se constatadas anormalidades que afetem a segurança, as atividades devem ser interrompidas, com a comunicação ao superior hierárquico.”
A inspeção é obrigação do operador, ele deve fazer como está escrito na norma.
Neste artigo, vamos detalhar a importância da inspeção de máquinas, os itens que devem ser verificados e como fazer a inspeção de forma correta, seguindo as normas de segurança estabelecidas.
Por que a inspeção de máquinas é tão importante?
A inspeção de máquinas é importante porque ela tem como objetivo principal garantir a segurança do trabalhador. A NR 12 estabelece que a inspeção deve ser realizada no início de cada turno de trabalho ou após nova preparação da máquina ou equipamento. Esse procedimento deve ser feito pelo operador da máquina, que é responsável por verificar as condições de operação e segurança do equipamento antes de iniciar as atividades.
Além de garantir a segurança do trabalhador, a inspeção de máquinas também contribui para a durabilidade do equipamento. Quando uma máquina é utilizada sem a devida manutenção, é comum que ela apresente falhas e problemas, o que pode resultar em perda de produtividade, prejuízos financeiros e até mesmo acidentes de trabalho.
Quais são os itens que devem ser verificados na inspeção de máquinas?
“Inspeção de Máquinas: Descubra quais são os itens que devem ser verificados para garantir a segurança no trabalho”
A NR 12 estabelece que o operador da máquina deve efetuar uma inspeção rotineira das condições de operacionalidade e segurança da máquina. Mas quais são os itens que devem ser verificados nessa inspeção? A resposta é simples: olhe o manual de operação da máquina.
O manual de operação da máquina é o documento que contém todas as informações sobre o equipamento, incluindo as instruções de operação e manutenção, as especificações técnicas e os itens que devem ser verificados na inspeção. É importante que o operador tenha acesso ao manual de operação e siga as orientações de inspeção para garantir a segurança do trabalho.
Entre os itens que devem ser verificados na inspeção de máquinas estão:
- Condições dos dispositivos de segurança: é preciso verificar se os dispositivos de segurança estão em perfeito estado de funcionamento. Entre eles estão os protetores de correia, as grades de proteção, os limitadores de curso, entre outros.
- Condições dos sistemas de freio: é importante verificar se os sistemas de freio estão funcionando corretamente. Os freios devem ser capazes de impedir o movimento da máquina em caso de emergência.
- Condições dos sistemas elétricos: é preciso verificar se os sistemas elétricos estão funcionando corretamente. Os fios devem estar em perfeito estado, sem rachaduras ou emendas, e os dispositivos de proteção elétrica devem estar instalados e funcionando corretamente.
- Condições dos sistemas hidráulicos: é importante verificar se os sistemas hidráulicos estão funcionando corretamente. Os níveis de fluido devem ser verificados e o estado das mangueiras e conexões deve ser inspecionado.
- Condições das ferramentas e acessórios: é preciso verificar se as ferramentas e acessórios da máquina estão em bom estado de conservação e se não apresentam riscos à segurança do trabalhador.
- Condições das partes móveis: é importante verificar se as partes móveis da máquina estão em perfeito estado de funcionamento e se não apresentam riscos à segurança do trabalhador.
Importância da manutenção preventiva de máquinas
A manutenção preventiva de máquinas é um processo fundamental para garantir a segurança dos trabalhadores, a durabilidade dos equipamentos e a eficiência do processo produtivo. A manutenção preventiva consiste em realizar inspeções periódicas nas máquinas, com o objetivo de identificar possíveis falhas e realizar reparos antes que se tornem um problema maior.
Entre os benefícios da manutenção preventiva de máquinas, podemos destacar:
- Redução de custos: quando uma máquina apresenta falhas ou problemas, é comum que ela tenha que ser reparada de forma emergencial, o que pode gerar custos elevados. Com a manutenção preventiva, é possível identificar e corrigir problemas antes que eles se tornem um problema maior, reduzindo os custos com reparos emergenciais.
- Aumento da segurança: máquinas que não recebem manutenção preventiva podem apresentar riscos à segurança dos trabalhadores, como falhas em dispositivos de segurança, por exemplo. Com a manutenção preventiva, é possível garantir que as máquinas estejam em perfeito estado de funcionamento e que não apresentem riscos à segurança do trabalho.
- Aumento da produtividade: máquinas que recebem manutenção preventiva apresentam um desempenho mais eficiente, o que contribui para o aumento da produtividade. Com a manutenção preventiva, é possível evitar paradas não programadas e perda de produtividade devido a problemas com as máquinas.
Para realizar a manutenção preventiva de máquinas, é importante seguir as orientações do manual de operação da máquina e contar com profissionais especializados. A manutenção preventiva deve ser realizada periodicamente, de acordo com as especificações do fabricante, e registrada em relatórios para facilitar o acompanhamento da situação das máquinas ao longo do tempo. Com a manutenção preventiva, é possível garantir a segurança dos trabalhadores, a durabilidade dos equipamentos e a eficiência do processo produtivo.
Como fazer a inspeção de máquinas de forma correta?
Para fazer a inspeção de máquinas de forma correta, é preciso seguir alguns passos simples:
- Consulte o manual de operação da máquina para identificar os itens que devem ser verificados na inspeção.
- Faça uma inspeção visual na máquina, verificando se há danos ou desgaste excessivo em peças, dispositivos de segurança e sistemas elétricos, hidráulicos e de freio.
- Faça uma inspeção funcional da máquina, testando os dispositivos de segurança, sistemas elétricos, hidráulicos e de freio.
- Verifique o estado das ferramentas e acessórios da máquina.
- Verifique o estado das partes móveis da máquina.
- Registre todas as informações da inspeção em um relatório e, em caso de anormalidades que afetem a segurança, comunique ao superior hierárquico.
- Além disso, é importante lembrar que, se a máquina for reparada, antes do início dos trabalhos, deve ser feita uma nova inspeção para verificar se todas as peças e dispositivos foram reparados corretamente.
Conclusão
A inspeção de máquinas é uma atividade fundamental para garantir a segurança do trabalhador e a durabilidade do equipamento. É obrigação do operador da máquina realizar a inspeção no início de cada turno de trabalho ou após nova preparação da máquina ou equipamento, de acordo com a NR 12. É importante seguir as orientações do manual de operação da máquina e registrar todas as informações da inspeção em um relatório. Em caso de anormalidades que afetem a segurança, é preciso comunicar ao superior hierárquico e interromper as atividades do turno. Com a inspeção de máquinas, é possível garantir a segurança e a qualidade do trabalho realizado.
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